隔震支座铸钢件

铸钢节点资料成分及机械性能

铸钢节点与钢管对接为方位焊接，在挑选铸钢节点资料、钢管资料及焊接资料 时，要求考虑资料的力学性能满足规划要求，还需要杰出的焊接性能。铸钢件，铸钢节点，隔震支座铸钢件；

抗震支座的结构要求：现在使用的叠层橡胶支座，是使用钢板和橡胶的各自的优点彼此叠合而成。抗震支座运用在修建中，会增加修建结构在水平和竖向地震、改变等作用下，修建物抗震的才能。削减钢筋结构的隐患，对于在钢结构工艺的工程，进步制作工程能耗削减，装置过程形成浪费时间的现象呈现，体现在钢结构的工艺，美观性高，在装置过程中紧密度够高的关键，进步在抗震支架钢结构工艺的镀锌处理工艺耐腐蚀的优点。而且具有杰出的防震作用，可减轻动载对上部结构与墩台冲击作用。

铸钢节点焊接前预热

为了降低热影响区冷却速度，对 ZG-275-485H 铸钢节点 与 Q345-B 无缝钢管进行焊接前，预热应沿焊缝中心两侧各 100mm 以内进行方位均匀加热。当预热温度范围均达到预订值后，恒温 20-30 分钟。温度的测验在离坡口 80-100mm 处进行，选用红外线温度测验仪测验。加热源选用氧乙炔加热时至少使火焰焰心距管壁 不少于 100mm 的间隔且不时绕管运作，防止形成加热不均匀，单点温度过高而形成对铸 钢件的损伤。抗震支座实现技能方案有时候会发生重大问题，因为薄钢板水平设置，当其遭到较大的竖直方向的力时，会使薄钢板简单发生曲折变形，长期使用后，会呈现开裂的情况，严重影响支座的抗震性能。薄钢板设置在相邻两层橡胶垫之间，薄钢板顶面和底面均固定设置有若干个与之笔直的加强条，橡胶垫上开设有插槽，加强条位于插槽内并与橡胶垫固定衔接。

铸钢节点焊后外观查看、整理

焊接完后的外观查验应焊波均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿、 弧坑和针状气孔等缺点，焊接区无飞溅残留物。焊接完成后认真除掉飞溅与焊渣，采 用焊缝量规、放大镜等用具对焊缝外观进行查看，不得有凹陷、咬边、气孔、未熔合、 裂纹等缺点，并做好焊后自检记录，自检合格后鉴上操作焊工的编号钢印。

铸钢节点焊后热处理及防护办法

为了对焊缝脱氢处理，以防止冷裂纹。焊后必须立即进行后热保温处理，后热应在焊缝两侧各 100mm处方位均匀加热，后热温度应为 200-250℃。经表面温度计在离焊缝 80-100mm 处测验温度达到后不少于四层石棉布紧裹并用扎丝捆紧，保温时间不少于 4 小时以上，确保接头区域达到环境温度后方能拆出。薄钢板具有足够的竖向刚度，进步了薄钢板在竖直方向上的承压才能和抗弯才能，使薄钢板不易发生曲折，防止因薄钢板发生较大的曲折乃至开裂而使支座被压溃。

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