铸钢节点资料成分及机械性能
铸钢节点与钢管对接为方位焊接,在挑选铸钢节点资料、钢管资料及焊接资料 时,要求考虑资料的力学性能满足规划要求,还需要杰出的焊接性能。铸钢件,铸钢节点,隔震支座铸钢件;
抗震支座的结构要求:现在使用的叠层橡胶支座,是使用钢板和橡胶的各自的优点彼此叠合而成。抗震支座运用在修建中,会增加修建结构在水平和竖向地震、改变等作用下,修建物抗震的才能。削减钢筋结构的隐患,对于在钢结构工艺的工程,进步制作工程能耗削减,装置过程形成浪费时间的现象呈现,体现在钢结构的工艺,美观性高,在装置过程中紧密度够高的关键,进步在抗震支架钢结构工艺的镀锌处理工艺耐腐蚀的优点。而且具有杰出的防震作用,可减轻动载对上部结构与墩台冲击作用。
铸钢节点焊接前预热
为了降低热影响区冷却速度,对 ZG-275-485H 铸钢节点 与 Q345-B 无缝钢管进行焊接前,预热应沿焊缝中心两侧各 100mm 以内进行方位均匀加热。当预热温度范围均达到预订值后,恒温 20-30 分钟。温度的测验在离坡口 80-100mm 处进行,选用红外线温度测验仪测验。加热源选用氧乙炔加热时至少使火焰焰心距管壁 不少于 100mm 的间隔且不时绕管运作,防止形成加热不均匀,单点温度过高而形成对铸 钢件的损伤。抗震支座实现技能方案有时候会发生重大问题,因为薄钢板水平设置,当其遭到较大的竖直方向的力时,会使薄钢板简单发生曲折变形,长期使用后,会呈现开裂的情况,严重影响支座的抗震性能。薄钢板设置在相邻两层橡胶垫之间,薄钢板顶面和底面均固定设置有若干个与之笔直的加强条,橡胶垫上开设有插槽,加强条位于插槽内并与橡胶垫固定衔接。
铸钢节点焊后外观查看、整理
焊接完后的外观查验应焊波均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、咬边、烧穿、 弧坑和针状气孔等缺点,焊接区无飞溅残留物。焊接完成后认真除掉飞溅与焊渣,采 用焊缝量规、放大镜等用具对焊缝外观进行查看,不得有凹陷、咬边、气孔、未熔合、 裂纹等缺点,并做好焊后自检记录,自检合格后鉴上操作焊工的编号钢印。
铸钢节点焊后热处理及防护办法
为了对焊缝脱氢处理,以防止冷裂纹。焊后必须立即进行后热保温处理,后热应在焊缝两侧各 100mm处方位均匀加热,后热温度应为 200-250℃。经表面温度计在离焊缝 80-100mm 处测验温度达到后不少于四层石棉布紧裹并用扎丝捆紧,保温时间不少于 4 小时以上,确保接头区域达到环境温度后方能拆出。薄钢板具有足够的竖向刚度,进步了薄钢板在竖直方向上的承压才能和抗弯才能,使薄钢板不易发生曲折,防止因薄钢板发生较大的曲折乃至开裂而使支座被压溃。
综上所述是铸钢节点的扼要介绍,有需要的客户可以联络我,咱们厂子的产品销往全国各地,产品质量保证,也得到了广大客户的认可,老客户很多。
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